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润滑油的主要特殊理化性能

2021-03-20 02:48:16    197次浏览

(1)氧化稳定性。

氧化稳定性表明润滑油的抗老化性能,寿命长的工业润滑油有这个指标要求,成为这些种类的油品要求的特殊性能。测定油品氧化稳定性的方法很多,基本上一定量的油品在空气(或氧气)和金属催化剂的存在下,在一定温度下氧化一定时间,测定油品的酸值、粘度变化和沉淀物的生成状况。所有润滑油都有不同的化学组成和外部条件,自动氧化倾向。由于使用过程中发生氧化作用,醛、酮、酸类、胶质、沥青质等物质逐渐生成,氧化稳定性是抑制不利于油品使用的物质生成的性能。

(2)热稳定性。

热稳定性代表油品的耐高温能力,即润滑油对热分解的抵抗能力,即热分解温度。一些高品质的耐磨液压油、压缩机油等都提出了热稳定性的要求。油品的热稳定性主要取决于基础油的构成,很多分解温度低的添加剂对油品的稳定性有不良影响的抗氧剂也不能明显改善油品的热稳定性。

(3)油性和极压性。

油性是润滑油中的极性物在摩擦部位的金属表面形成坚固的理化吸附膜,起到耐高负荷和耐摩擦磨损的作用,极压性是润滑油的极性物在摩擦部位的金属表面,受到高温、高负荷的摩擦化学作用的分解,与表面的金属发生摩擦化学反应,形成低熔点的软质(或者具有可塑性)的极压膜

(4)腐蚀和生锈。

由于油品的氧化和添加剂的作用,钢和其他有色金属常腐蚀。腐蚀试验一般将紫铜条放入油中,在100℃下放置3小时,观察铜的变化的锈蚀试验在水和水蒸气的作用下,钢表面生锈,测定防锈性的是将30ml蒸馏水和人工海水放入300ml试验油中,放入钢棒,在54℃下搅拌24小时油品应具有抗金属腐蚀和防锈作用,在工业润滑油标准中,这两个项目通常是必测项目。

(5)耐泡性。

润滑油在运行过程中,由于空气存在,经常产生泡沫,特别是油品中含有表面活性的添加剂时,容易产生泡沫,泡沫不易消失。润滑油在使用中产生泡沫会破坏油膜,使摩擦面烧结或增加磨损,促进润滑油氧化变质,使润滑系统的空气阻塞,影响润滑油的循环。因此,耐泡性是润滑油等重要的质量指标。

(6)水解的稳定性。

水解稳定性表示油品在水和金属(主要是铜)作用下的稳定性,油品酸值高或含有遇水容易分解成酸性物质的添加剂时,该指标往往不合格。其测量方法是将试油加入一定量的水后,在铜片和一定温度下混合搅拌一定时间,测量水层酸值和铜片的重量。

(7)抗乳化性。

工业润滑油在使用中混入冷却水是不可避免的。润滑油的抗乳化性差,与混入的水形成乳化液,水不易从循环罐的底部排出,润滑可能会变差。因此,抗乳化性是工业润滑油的重要理化性能。一般油品将40ml试验油和40ml蒸馏水在一定温度下激烈搅拌一定时间,观察油层-水层-乳化层分离为40-37-3ml的时间,工业齿轮油将试验油和水混合,在一定温度和6000转/分钟下搅拌5分钟,放置5小时,测量油、水、乳化层的毫升数。

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